Машина для горячего и холодного питья — это не один тип машины для питья, а комбинация машины для горячего и холодного питья и устройства для изготовления чашек. Первый используется для приготовления горячих и холодных напитков, а второй — для изготовления чашек для их подачи. Вот более пристальный взгляд:
I. Горячие и холодные напитки: любители питья
Определение функции: Автомат для приготовления горячих и холодных напитков — это автоматизированное устройство, способное производить как холодные напитки (например, охлажденный сок и кофе), так и горячие напитки (например, горячее молоко и соевое молоко). Регулирование температуры достигается с помощью системы охлаждения и отопления, что делает их подходящими для ресторанов, предприятий и частных магазинов горячих и холодных напитков.
Типичные сценарии применения
Летнее применение: Приготовление замороженных напитков, таких как замороженное молоко, пиво, фруктовый сок, сливовый сок, соевое молоко, безалкогольные напитки и кофе.
Зимнее применение: горячие напитки, такие как молоко, горячий фруктовый сок, соевое молоко и т. д.
Адаптируемость к нескольким-сценариям: поддержка-поставки напитков по требованию в ресторанах, магазинах повседневного спроса, офисных залах и т. д.
Инструкция по эксплуатации
Начало подготовки: при перемещении машины вставьте пальцы в основание основания, чтобы не повредить резиновые ножки; убедитесь, что задняя и боковые вытяжные решетки находятся на расстоянии не менее 150 мм от стены.
Добавьте в емкость с напитком 3–5 литров воды. Проверьте уплотнительное кольцо и патрубки на предмет утечек. После подтверждения накройте.
Убедитесь, что все переключатели находятся в положениях «выключено» или «выключено». Вставьте шнур питания в хорошо-заземленную трехходовую-розетку.
Функциональное тестирование:
Тест на охлаждение: включите насос и проверьте, распыляет ли форсунка воду, затем переключитесь в положение охлаждения, чтобы убедиться, что из вытяжной решетки выходит горячий воздух.
Тест на нагрев: поверните переключатель в положение нагрева и через 10 минут проверьте, значительно ли повысилась температура воды.
Ежедневное использование:
Холодные напитки: после добавления напитков и закрытия крышки подключите питание, включите насос и переключитесь в положение охлаждения.
Нагрев напитков: работайте так же, как охлаждение, но переключитесь в положение нагрева.
Перемешивание: после добавления напитка или дезинфицирующего средства включите насос и перемешайте.
Контроль температуры: когда напиток достигнет желаемой температуры, выключите переключатель охлаждения/нагрева и оставляйте включенным насос только для поддержания циркуляции.
Добавьте ингредиенты: Когда напиток почти готов, выключите соответствующий переключатель, добавьте ингредиенты и снова включите его.
Ремонтное отключение: сначала выключите переключатель охлаждение/нагрев/насос. Когда насос остановится, отсоедините шнур питания.
При нагреве не регулируйте температуру путем охлаждения, чтобы не повредить оборудование.
II. Машина для изготовления чашек: оборудование для изготовления чашек
Определение функции: Производитель стаканов — это автоматическое устройство для производства пластиковых или бумажных стаканов путем нагрева, формования, штамповки и т. д. В зависимости от материала его можно разделить на машины для формования пластиковых стаканов и машины для формования бумажных стаканов.
Типичные сценарии применения
Машина для формования пластиковых стаканчиков
Материальная поддержка: может использоваться с PS, PET, HIPS, PP, PLA и другими материалами для удовлетворения потребностей различных клиентов.
Тип продукта: Производство стаканчиков для напитков (кофейных стаканчиков, стаканчиков для чая с молоком), одноразовых стаканчиков, стаканчиков для желе, контейнеров для упаковки пищевых продуктов и т. д.
Экологические преимущества: поддержка PLA и других биоразлагаемых материалов, снижение загрязнения окружающей среды, реализация утилизации отходов и соответствие требованиям устойчивого развития.
Машина для производства бумажных стаканов
Тип продукта: производит стаканчики с восковым-покрытием (для упаковки замороженных продуктов) и стаканчики с пластиковым-покрытием (термоустойчивость более 90 градусов) емкостью от 3 до 18 унций.
Структурная классификация: доступны односторонние и двусторонние покрытия из полиэтилена для различных сценариев применения.
Как с ним работать (на примере машины для изготовления пластиковых стаканчиков)
Подготовка материала: выберите плиты в соответствии с требованиями к изделию, шириной 380–810 мм и толщиной 0.3 -2.0 мм.
Отладка оборудования: Модульная конструкция позволяет быстро менять температуру в сборке пресс-формы и зоне нагрева (контроль колебаний в пределах ±1 градуса).
Производственный процесс: После нагрева и размягчения пластина формуется методом штамповки. Механизм выталкивателя отделяет корпус чашки от отходов и толкает цилиндр для завершения укладки.
Автоматическое управление: модуль ПИД-регулирования температуры и система цепного привода для обеспечения непрерывной работы и повышения эффективности производства.
